（１）成分特点

量具钢的成分与低合金刃具钢相同，为了通过量具材料的耐磨性，选择高碳（0.9%~1.5%）和加入提高淬透性的元素（Cr、W、Mn等）、形成碳化物的元素和提高基体强度的元素。

（２）热处理

为了保证量具的高硬度和耐磨性，应选择的热处理工艺为淬火和低温回火。为了量具的尺寸稳定、减少时效效应，通常需要有三个附加的热处理工序：淬火之前的调质处理、常规淬火之后的冷处理、常规热处理后的时效处理。

调质处理的目的是活的回火索氏体组织。因为回火索氏体组织与马氏体的体积差别较小，能使淬火应力和变形减小，从而有利于降低量具的时效效应。

冷处理的目的是为了使残余奥氏体转变为马氏体，减少残余奥氏体量，从而增加量具的尺寸稳定性。冷处理应在淬火后立即进行。

时效处理通常在磨削后进行。量具磨削后在表面层有很薄的二次淬火层，为使这部分组织稳定，需在110~150℃经过6~36h的人工时效处理，以使组织稳定。