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怎样对灰口铸铁件进行正火处理?
 
灰口铸铁的正火和钢的正火一样,是将它加热到临界温度以上,保温一段时间,然后在静止或流动的空气中冷却。
灰口铸铁铸件的正火,根据其铸件基体的不同,处理工艺也不一样。当铸件的基体组织主要是铁素体时,正火后可以使基体组织变为索氏体或珠光体,从而使铸件得以强化。正火若用来处理具有白口组织的铸件,它的目的和退火一样,即为了降低硬度和减少化合状态的碳量,以得到珠光体或索氏体为基体的组织。
铸铁(铁素体基体或铁素体加珠光体基体)在正火时,需要加热到850~900℃,保温一段时间,使渗碳体溶解到奥氏体中去,接着在空气中冷却到室温,以保证得到铁素体或珠光体,从而使铸件得到强化。
珠光体基体的铸铁件,在正火时也必须加热到850~900℃,保温一段很短的时间,仅使断面全部达到加热温度为宜,然后空气中冷却。
形状简单的铸件,可以在空气中冷却到室温;形状复杂的铸件,在空气中冷却到650~600℃,再按消除残余应力的退火一样,缓慢冷却下来。
如果铸件的形状复杂,正火后在空气中冷却,则必须进行随后的高温(550~600℃)回火,以消除正火时由于快冷形成的应力。
正火后铸件中残存的化合碳数量与铸件的化学成分、厚度有关,铸件的含硅量增多或厚度加大,正火后化合碳的数量就减少。
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