随着工业加工技术的不断发展，形变热处理也具有非常广泛的内涵不和多种多样的工艺方法。形变热处理之所以广泛应用，是由于具有节省能源、减少工序、改善性能、操作简便等一系列优点。

（1）分类

（2）从变形温度划分，形变热处理分为高温形变热处理、中温形变热处理、低温形变热处理和冷态（常温）形变+热处理四大类。从热处理组织和范围划分有马氏体形为热处理、贝氏体形变热处理、形变感应热处理、形变化学热处理等。

 

按照形变与相变的前后还可以分为相变前形变、相变中形变和相变后形变三类。

（2）各种形变热处理

高温形变热处理往往指的是相变之前形变，适合于形状简单、对淬火应力相对不敏感的碳钢和低合金钢零件（或产品）。现在冶金企业广泛使用的控制轧制、控制冷却均属于这类形变热处理，形变之后的冷却速度可以根据零件性能要求而定，从集中风冷、喷雾冷却、穿水冷却（适当控制水的流量、冷却时间、冷却面积、冷却强度）到浸水淬火冷却，在很宽的冷却速度范围内加以调整。

中温形变热处理适合于珠光体、贝氏体转变分离的合金钢。由于这种钢在中温范围有奥氏体比较稳定的温度范围，因而其它钢种也完全可以采用中温形变热处理工艺。

低温形变热处理适合于低碳、塑性高的材料。低温形变热处理不是常温形变加热处理，是在一定的温度条件下给金属以一定的变形量，紧接着进行不同冷却方式以得到不同组织的复合工艺。

常温形变加上其它类型的热处理可以得到强化材料、细化组织，改善性能、节省能源等一系列效果。例如对中、低碳钢进行球化退火，在一般情况下由于含碳量比较低，珠光体很难珠化，但是如果使金属发生一定的塑性变形，然后700℃保温4～6h，可以得到球状珠光体。球状珠光体有非常优良的热处理性能——硬度均匀性好、热处理变形小、过热敏感性小。

经过常温变形的金属进行化学热处理渗入其它元素的速度比较快，是由于经过变形金属内部积累了比较多的缺陷，促进化学热处理的扩散过程。