Cr12MoV钢制铝管高速冲头，用1100℃淬火，520℃回火，硬度为60～61HRC。高冲击频率下使用时，寿命仅为2万次。

Cr12MoV钢冲头失效的主要原因，是在高速冲击、无冷却、无润滑条件下工作时，刃口处的温度超过500℃，基体硬度下降。此外，粗大的碳化物剥落造成磨粒磨损冲头表面变得粗糙，管的内表面出现划痕，从而加速了冲头的失效进程。改用LD钢制铝管冲头，寿命提高，具体工艺简述如下：

（1）淬火回火  600℃、850℃两次盐浴预热，1130～1150℃加热淬油；520℃×1h×3次回火。硬度为62～63HRC。

（2）气体氮碳共渗  冲头加工成品后，再进行550℃×3h氮碳共渗。表面硬度可达925HV，渗层深度达0.05mm。冲头的使用寿命由未表面强化的8万件，提高到16万件；且刃口无碳化物剥落及浮凸现象，冲头磨损小。失效主要形式由疲劳应力积累而产生的纵裂。