气体渗碳、碳氮共渗工艺过程通常可划分为排气升温、渗碳（包括强渗与扩散）、降温冷却三个阶段。各个阶段的目的要求不同，应分别加以控制。

   排气升温阶段在零件装炉后进行，装炉后炉温大幅度下降，同时有大量空气进入炉内。因此，排气升温的作用是妖式炉温迅速恢复到规定的渗碳、碳氮共渗温度，同时，要尽快排除进入炉内的空气，防止零件产生氧化。

   加大甲醇或富化气的供给量可增加排气速度，使炉内较快地形成还原性气氛或渗碳性气氛。在炉温低于600~650℃时尽量不要向炉内供应保护气体，防止燃气爆炸。供气量的多少应根据炉子的容积来确定。

   排气阶段的时间，小型工件通常是炉子达到渗碳温度后再延续30~60min，以便完全清除炉内的CO2    、H2O、O2等氧化脱碳性气体，对于大中型工件仅仅考虑排除炉内的氧化性气氛还不够，更要注意工件的到温时间和均温时间，这个时间往往被忽略，应该引起重视。这个时间可以按照下列公式计算：

                              T=K×W

式中   T——工件的到温时间，min；

       K——综合因素，min/mm；圆柱体时K=3.5，板类件时K=4；

       W——几何指数，圆柱体时W=（0.167~0.25）×D（长径比大时取上限值），板类件时W=（0.167~0.5）×D（厚度长于宽之比大时取上限值）；D为工件有效尺寸，mm。