1）因压制件性能要求，坯料直接挤压成形的压制件最低变形程度的挤压比R应大于10。

2）对要求晶粒度较均匀的，红冲温度应避开金属材料的临界变形区，一般要高于金属材料的临界温度20%左右。

3）由于红冲是在高温、高压下连续进行挤压，模具工作面损耗较快，要求采用耐高温润滑剂不断冷却模具，以减少变形金属与模具之间的摩擦，改善其变形条件，同时提高模具寿命。

4）要求减少变形抗力，从加热温度、挤压速度、变形程度和挤压力等多因素来综合考虑减少变形抗力。尤其是要注意挤压终止时，底部厚度S最小，变形抗力为最大。

5）红冲工艺基本上都是要求一次性成形，如遇压制件形状特殊，如形状偏向一边，可改变金属流动分配量，以满足压制件的要求。