高速小孔加工机床是近几年发展起来的电火花加工新设备品种之一，是专门用来加工小孔面设计生产的，并取得很好的加工效果，其高速小孔加工原理在前面章节已经叙述了，参阅图所示；其机床结构和特点介绍如下。

（1）机床结构  电火花高速小孔加工同就主要由主轴、旋转头、坐标工作台、机床电控系统、机床操作箱、高压工作液系统等部分组成。

主轴头安装在立柱上，立柱安装在床身机座上，走轴头的作用是完成加工过程中工具电极的伺服进给功能。旋转头安装在主轴头的滑块上，由主轴滑块带动上下运动。旋转头可以实现工具电极的装夹、旋转、导电以及旋转时高压工作液的密封等功能。

机床电控系统位于床身内的底座上。装有脉冲电源、主轴进给伺服系统、机床电器等。机床操作控制箱安装在机床立柱右侧可移动的摇臂上方，装有各种操作开关、电器按钮和数显装置。高压工作液系统是对工作液进行储存、过滤并将高压工作液输送到工具电极内的组件，由工作液箱、过滤器、高压泵、调节阀、高压管道及工作液几部分组成。

主轴部分由升降滑台、主轴、密封旋转系统和导向器等组件构成。旋转主轴头密封旋转组件外形如图所示。

（2）主要技术特点  高速小孔加工技术主要基本特点在前面章节已有介绍，在此就不重复了。但随着电火花加工技术的发展，现已成功研制生产了数控高速、高效电火花小孔加工机床和电火花高速精微小孔加工机床，它们以其独特的优越性而呈现广阔的应用前景，在今后的电火花加工中作用将逐渐增大，其加工显著特点介绍如下。

1）不但能加工各种钢材，还可加工不锈钢、硬质合金、钛合金、钛钨铝合金、铜、铝等各种导电难加工材料。

2）孔的形状多种多样，一般为圆孔，也有腰形孔、三角孔、方形孔、竹节孔、干涉孔等形状的孔。并能加工群孔、网板等。

3）加工的小孔深径比已超过1000：1，最高加工速度可达60mm/min，这是普通机械加工工艺无法做到的。

4）不但可从平面进行加工，还可从斜面和曲面穿入，可直接使用自来水作工作液，实现了数字化、自动化控制等特点。