（１）性能要求

冷作模具钢包括冷冲模、冷镦模、冷挤压模以及拉丝、滚丝模、搓丝板等，它们是属于接近室温状态下对金属进行变形加工的一种模具，也称为冷变形模具。冷作模具钢工作时承受很大的压力、弯曲力冲击载荷和摩擦，主要损坏形式是磨损，也常出现崩刃、断裂和变形等失效现象，因此冷作模具钢应具有以下基本性能：

①    高硬度，一般为HRC58~62；

②    高耐磨性；

③    足够的韧性与疲劳抗力；

④    热处理变形小；

（２）选材

尺寸较小的、请在的模具，可采用T10A、9SiCr、9Mn2V等一般刃具钢来作为模具材料。9Mn2V是一种新钢种，某厂用9Mn2V所制的冷冲模，冲制1.5~7.0mm的钢板，寿命达6万次，而用T10A制造的冷冲模只能2万次，9Mn2V钢在生产上正在得到应用。

尺寸较大的、重载或要求精度较高、热处理变形小的模具，一般都采用Cr12型钢如Cr12、Cr12MoV等。

（３）合金元素的作用及热处理特点

现以Cr12MoV钢为例，说明合金元素的作用及热处理特点。

Cr12MoV钢的化学成分为：1.45%~1.70%C，11.00%~12.50% Cr，0.40%~0.60%Mo，0.15%~0.30%V。各元素的作用如下。

①碳    它既要保证能与铬、钼、钒形成足够数量的碳化物，又要有一定的碳量溶于高温奥氏体中，使其获得含碳量过饱和的马氏体，以保证高硬度、高耐磨性和一定的热硬性。

②铬    它是Cr12MoV钢的主要元素，铬与碳所形成的Cr₇C₃或（Cr，Fe）₇C₃合金碳化物具有极高的硬度（约HV1820），极大地增加钢的耐磨性，以致使Cr12MoV成为一种具有独特的高耐磨性的钢。铬在Cr12MoV钢中能大大改善钢的淬透性，可使截面厚度为≤300~400mm的模具在油中淬火也能全部淬火，以

致使Cr12MoV获得高的强度。此外，由于铬使Cr12MoV钢在淬火后存在较多的残余奥氏体，因而用Cr12MoV钢制成的模具在淬火时可达到微变形。

铬还能提高回火稳定性以及产生“二次硬化”现象。

③钼、钒    它们除能改善Cr12MoV钢的淬透性和回火稳定性外，尚可细化晶粒、改善碳化物不均匀性，从而提高钢的强度和韧性。