电火花加工常用名词、术语及符号是什么？ - 电火花加工常用名词、术语及符号是什么？

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电火花加工常用名词、术语及符号是什么？

（1）工具电极电火花加工用的工具，因其是火花放电时电极之一，故称工具电有，简称工具或电极。

（2）放电间隙指加工时工具和工件之间产生火花放电的一层距离间隙。在加工过程中，则称为加工间隙S，它的大小一般在0.1~0.05mm之间，粗加工时间隙较大，精加工时则较小。加工间隙又可分为端面间隙S_F和侧面间隙S_L（见图1-3）。对于穿孔加工，又可分为入口间隙S_in和出口间隙S_out（见表1-4）。

（3）脉冲电源它给放电间隙提供一定能量的电脉冲，是电火花加工时的能量来源，常简称电源。

（4）伺服进给系统是指工具电极何服进给、自动调节，使工具电极和工件在加工过程中保持一定的平均端面放电间隙。

（5）工件液介质电火花加工时，工具电极和工件间的放电间隙必须浸在有一定绝缘性能液体介质中，此液体介质即称工作液介质或简称工作液。

（6）电蚀产物是指电火花加工过程中被电火花蚀除下来的产物。狭义而言，指工具电极和工件表面被蚀除下来的金属微粒小屑和煤油等工作液在高温下分解出来的炭黑，也称为加工屑。广义而言，电蚀产物还包括煤油在高温下分解出来的气体氢、甲烷等小气泡。

（7）电规准、电参数主要指电火花加工时选用的电加工用量、电加工参数，有脉冲宽度t_i、放电时间t_e、脉冲间隔t_o、峰值电流I_e等脉冲参数，这些脉冲参数在每次加工时必须事先选定。

（8）脉冲宽度t_i 它是加到工具和工件上放电间隙两端的电压脉冲的持续时间，简称脉宽。

（9）脉冲间隔t_o 它是两个电压脉冲之间的间隔时间（见图1-5）简称脉间或间隔，也称脉冲停歇时间。

（10）放电时间t_o 它是工作液介质击穿后放电间隙中流过放电电流的时间，即电流脉宽，它比电压脉宽稍小，差一击穿延时t_d（见图1-5）。

（11）击穿延时t_d 从间隙两端加上脉冲电压后，一般均要经过一小段延续时间t_d，工作液介质才能概率地被击穿放电，此时间称击穿延时（见图1-5）。

（12）脉冲周期t_p 指一个电压脉冲开始到下一个电压脉冲开始之间的时间称脉冲周期，显然t_p= t_i+ t_o（见图1-5）。

（13）脉冲频率f_p 指单位时间内电源发出的脉冲个数。显然，它与脉冲击期t_p互为倒数，即

F_p=1/ t_p

（14）开路电压U₁ 是指间隙开路时电极间的最高电压，等于电源的直流电压，又称空载电压或峰值电压。

（15）火花维持电压是指每次火花击穿后，在放电间隙上火花放电时的维持电压，一般在25V左右，但它实际是一个高频振荡物电压（见图1-5）。

（16）加工电压U 是指加工时电压表上指示的放电间隙两端的平均电压，它是多个开路电压、火花放电维持电压、短路和脉冲间隔等零电压的平均值，又称间隙平均电压。

（17）加工电流I 是指加工时电流表上指示的流过放电间隙的平均电流。

（18）短路电流I_s 是指放电间隙短路时电流表上指示的平均电流（因为短路时还有停歇时间内无电流）。

（19）峰值电流I_e 是指间隙火花放电时脉冲电流的最大值（瞬时），虽然峰值电流不易直接测量，但它是实际影响生产率、表面粗糙度等指标的重要参数（见表1-5）。

（20）正、负极性加工是指加工时以工件为准，工件接脉冲电源正极（高电位端），称正极性加工，反之，加工件接电源负极（低电位端），则称负极性加工。

（21）放电状态是指电火花加工时放电间隙内每一脉冲放电时的基本状态，一般分为五种放电状态和脉冲类型（见图1-5）。

1）开路是指空栽脉冲，放电间隙没有击穿，间隙上有大于50V的电压，但间隙因没有电流流过，为空栽状态。

2）火花放电是指工作脉冲或有效脉冲，间隙内绝缘性能良好，工件介质击穿后能有效地抛出蚀除金属。

3）短路指短路脉冲，由于排屑不良，放电点集中某一局部而不分散，局部热量积累，温度升高，恶性循环，此时火花放电就成为电弧放电，由于放电点固定在某一点或某局部，因此称为稳定电弧，常使电极表面积炭、烧伤。

（22）低损耗加工是指相对损耗Q≤1%时的电火花加工。一般用纯铜或石墨电极负极性加工钢，并采用长脉宽粗加工时可实现低损耗加工。

（23）无损耗加工是指相对损耗Q≤0.1%时的电火花加工。一般在负极性长脉宽加工时充分利用工具电极正极表面吸附，镀覆一层游离炭黑膜才能实现。

上一条：电火花加工的特点是什么？下一条：电火花加工是如何分类的？

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