电火花加工时，操作人员要掌握一定的加工技能、加工技巧和相关的电加工知识，否则即使有很高精度的机床设备也很难加工出高精度的工件产品。具体操作水平的高低，一般表现在工具电极的校正误差、工件的安装误差、机床的调整误差和测量误差，简述如下。

（1）校正误差  在保证工具电极制造精度的前提下，其校正误差就成为影响加工精度的重要环节。校正误差应保证在允许误差范围之内，否则很难保证加工精度。

（2）安装误差  主要指工件的定位误差和由于压紧工件引起的夹紧误差。

（3）调整误差  主要指机床操作的调整误差，经常遇到的是工具电极与工件闭合高度的调整误差和平动头调整的误差问题。其中因平动头调整的不合理，而造成加工精度不合格情况时有发生，应引起足够重视。

（4）测量误差  工件的加工精度是通过电火花机床加工出来的，具体的尺寸精度、几何形状精度、相对位置精度等是通过仪器、仪表及高精密量具反复测量得到的；其测量方法和量具身的误差及读数的误差称测量误差。目前，随着电加工技术的发展，计算机、微处理器的普及应用，很多机床都配备了光栅或磁尺，成为数显机床，这种数控机床必带有数显功能，这样就弥补了测量手段的欠缺、减少了测量误差，使测量误差能够作到在0.01～0.001mm的允许范围之内，从而减少了由于测量误差而造成对加工精度影响的因素。